Sea-Doo GTI – Impeller & Wear Ring wechseln

Werkstattguide

Sea-Doo GTI – Impeller & Wear Ring wechseln

Dokumentierter Ablauf vom Ausbau der Jetpumpe über den Wechsel von Impeller und Wear Ring bis zur Abschlusskontrolle

  • Teile8
  • Schritte40
  • ModellSea-Doo GTI 130 / 170
  • SchwierigkeitsgradFortgeschritten

Dokumentation, keine offizielle Reparaturanleitung

Dieser Guide zeigt ausschließlich unser persönliches Vorgehen. Maßgeblich sind immer die offiziellen BRP-Serviceinformationen für das konkrete Modell. Im Zweifel gehört der Sea-Doo zu einem autorisierten BRP-Händler oder in eine Fachwerkstatt.

Vollständigen Sicherheits- und Haftungshinweis lesen

Dieses Tutorial dokumentiert ausschließlich, wie wir die Arbeiten an unserem eigenen Sea-Doo durchgeführt haben. Es handelt sich weder um eine offizielle Reparaturanleitung von BRP noch um eine fachlich oder rechtlich geprüfte Arbeitsanweisung. Wir sind keine ausgebildeten Sea-Doo- beziehungsweise BRP-Mechaniker und erheben keinen Anspruch darauf, alle Arbeiten vollständig oder fachgerecht darzustellen.

Die gezeigten Arbeitsschritte können je nach Modell, Baujahr und Pumpenversion abweichen. Fehler bei Demontage oder Montage können zu Schäden am Fahrzeug, zum Versagen sicherheitsrelevanter Bauteile sowie zu schweren Verletzungen führen. Die Inhalte dienen nur der allgemeinen Information und sind keine Aufforderung oder Empfehlung zum Nachmachen.

  • Reparaturen möglichst von einem autorisierten BRP- beziehungsweise Sea-Doo-Händler durchführen lassen.
  • Das offizielle Werkstatthandbuch für das konkrete Modell verwenden.
  • Vorgeschriebene Drehmomente, Schmiermittel und Sicherungen einhalten.
  • Ohne Fachkenntnisse oder geeignetes Werkzeug keine Arbeiten ausführen.

Wer dennoch selbst am Fahrzeug arbeitet, handelt eigenverantwortlich und muss jeden Arbeitsschritt anhand der offiziellen Herstellerunterlagen überprüfen.

0 von 40 Schritten erledigt

Jeder Schritt lässt sich einzeln aufklappen und als erledigt markieren. Fortschritt und Checklisten bleiben in diesem Browser gespeichert, auch nach dem Schließen der Seite.

Vorbereitung

Benötigtes Werkzeug und Material

Alles griffbereit legen, bevor die Jetpumpe geöffnet wird

Werkzeug

0/14 Positionen abgehakt

    • optional eine lange Ratsche beziehungsweise Breaker Bar
    • alternativ ein stabiles Stahlrohr als Hebelverlängerung
  • Nüsse:

    • optional Kunststoff- oder Gummihammer
    • zum vorsichtigen Einschneiden des alten Wear Rings
    • alternativ eine kleine Flex mit dünner Scheibe
    • als breite Zwischenlage beim Eintreiben des neuen Wear Rings

Ersatzteile und Verbrauchsmaterial

0/7 Positionen abgehakt

Modellabhängig

Die BRP-Unterlagen zum konkreten Modell bereitlegen und Drehmomente, Schmiermittel, Schraubensicherung sowie Ersatzteile vorab abgleichen.

Teil 1

Jetpumpe ausbauen

Schritt 1 bis 9

Schritt 1: Sea-Doo sicher vorbereiten

offen

Vorbereitung

Den Sea-Doo sicher auf einem Trailer, Werkstattwagen oder – bei Arbeiten am Wasser – auf einem geeigneten Jetski-Ponton abstellen.

Sicherheitscheck

Motor ausschalten und DESS-Key entfernen, damit das Fahrzeug nicht unbeabsichtigt gestartet werden kann.

Sea-Doo Sicher Auf Dem Jetski-Ponton Abgestellt
Sea-Doo sicher abgestellt

Schritt 2: iBR Override Mode aktivieren

offen

iBR-System

Der iBR Reverse Bucket muss vollständig abgesenkt werden, damit die Verbindung zwischen iBR Actuator und Linkage Arm gut zugänglich ist.

  1. Linken Hebel am Lenker gezogen halten.
  2. Gleichzeitig den Startknopf drücken.
  3. Den angezeigten iBR Override Mode mit MODE bestätigen.
  4. Reverse Bucket vollständig nach unten fahren.
Fahrzeugvariante wählen

Gewählte Variante

GTI 130

  • TRIP iBR Reverse Bucket nach oben fahren
  • INFO iBR Reverse Bucket nach unten fahren

Gewählte Variante

GTI 170 mit VTS

  • Pfeiltaste nach oben iBR Reverse Bucket nach oben fahren
  • Pfeiltaste nach unten iBR Reverse Bucket nach unten fahren
Linken Hebel Halten Und Startknopf Drücken Ibr Override Mode Mit Der Mode-Taste Bestätigen Ibr Reverse Bucket Mit Der Info-Taste Absenken Vollständig Abgesenkter Ibr Reverse Bucket Am Sea-Doo
Display im iBR Override Mode

Schritt 3: iBR-Verbindung lösen

offen

13-mm-Nuss

Die Befestigung des Linkage Arms mit einer 13-mm-Nuss lösen, entfernen und den Linkage Arm vom iBR Actuator trennen.

Ergebnis

Der Reverse Bucket ist vom Actuator entkoppelt und lässt sich jetzt von Hand frei bewegen.

Rot Markierte Befestigung Der Ibr-Verbindung Mit 13-Mm-Nuss Lösen Rot Markierte Schraube Des Gelösten Linkage Arms
Linkage Arm am iBR Actuator

Schritt 4: Lenkstange lösen

offen

10-mm-Nuss

Die 10-mm-Befestigung lösen und die Lenkstange vorsichtig von der Steering Nozzle abnehmen.

Rot Markierte Schraube Der Lenkstange An Der Steering Nozzle Rot Eingekreiste Gelöste Lenkstange
Steering Linkage an der Düse

Schritt 5: Steering Nozzle ausbauen

offen

2× 13 mm

Die beiden seitlichen 13-mm-Befestigungen links und rechts lösen. Anschließend die Steering Nozzle vollständig vom Venturi abnehmen.

Rot Markierte Seitliche 13-Mm-Befestigung Der Steering Nozzle Rot Markierte Linke Befestigung Der Steering Nozzle Rot Markierte Rechte Befestigung Hinter Der Runden Aufnahme Ausgebaute Steering Nozzle
Seitliche Befestigung der Steering Nozzle

Schritt 6: iBR Reverse Bucket ausbauen

offen

2× 13 mm

Die beiden seitlichen 13-mm-Befestigungen lösen, den losen iBR Reverse Bucket abnehmen und sicher zur Seite legen.

Rot Markierte Seitliche 13-Mm-Befestigung Des Ibr Reverse Buckets Ausgebauter Ibr Reverse Bucket
Seitliche Befestigungen des Reverse Buckets

Schritt 7: Venturi-Schrauben anlösen

offen

4× 13-mm-Schrauben

Das trichterförmige Venturi ist mit vier 13-mm-Schrauben am Pumpengehäuse befestigt. Die Schrauben jetzt nur anlösen – noch nicht vollständig herausdrehen.

Warum jetzt?

Solange die Jetpumpe noch fest montiert ist, lässt sich wesentlich einfacher Kraft auf die Schrauben bringen.

Vier Rot Markierte Venturi-Schrauben An Der Jetpumpe
Vier Schrauben am Venturi

Schritt 8: Jetpumpe vom Sea-Doo lösen

offen

4× Muttern & Unterlegscheiben

Die Jetpumpe sitzt auf vier Befestigungsstehbolzen, den Jet Pump Mounting Studs.

  1. Vier 13-mm-Muttern und Unterlegscheiben abnehmen.
  2. Jetpumpe gerade entlang der Stehbolzen nach hinten abziehen.

Nicht verkanten

Sitzt die Pumpe fest, gleichmäßig an mehreren Stellen arbeiten und nicht einseitig mit Gewalt ziehen.

Rot Markierte Linke Befestigungsmutter Der Jetpumpe An Der Aufnahmefläche Rot Markierte Rechte Befestigungsmutter Der Jetpumpe An Der Aufnahmefläche Jetpumpe Mit Beiden Händen Aus Dem Sea-Doo Herausheben Vom Sea-Doo Abgezogene Jetpumpe
Jet Pump Mounting Studs

Schritt 9: Ansaugbereich auf Fremdkörper prüfen

offen

Kontrolle

Den Ansaugbereich auf Steine und andere Fremdkörper prüfen und vollständig reinigen.

Wichtiger Abschluss

Ein zurückgebliebener Stein kann beim ersten Lauf direkt wieder in die frisch überholte Jetpumpe gelangen.

Ansaugbereich Nach Dem Ausbau Der Jetpumpe Prüfen Kontrolle Des Ansaugkanals Auf Steine Und Fremdkörper
Freier Ansaugbereich nach Pumpenausbau

Teil 2

Jetpumpe zerlegen und alten Impeller ausbauen

Schritt 10 bis 17

Schritt 10: Venturi vollständig demontieren

offen

4× 13-mm-Schrauben

Die vier zuvor am Fahrzeug angelösten 13-mm-Schrauben vollständig herausdrehen und das Venturi vom Pumpengehäuse abnehmen.

Reihenfolge beachten

Die Welle kann noch nicht an den Spannflächen gesichert werden, weil der Impeller Nose Cone den Zugang verdeckt.

Vier Rot Markierte Schrauben Am Venturi Vor Der Vollständigen Demontage Venturi Vom Pumpengehäuse Abziehen Vollständig Demontiertes Venturi
Abgenommenes Venturi

Schritt 11: Impeller Cap entfernen

offen

Linksgewinde

Die kleine Gummi-Schutzkappe beziehungsweise Impeller Cap von der Impellerseite abschrauben.

Zum Lösen nach rechts

Die Impeller Cap besitzt ein Linksgewinde und wird im Uhrzeigersinn gelöst.

Rot Markierte Schwarze Impeller Cap Vor Dem Impeller
Gummi-Schutzkappe am Impeller

Schritt 12: Impeller Nose Cone demontieren

offen

3× H5

Die drei H5-/5-mm-Innensechskantschrauben entfernen und die darunterliegenden Unterlegscheiben sicher aufbewahren.

Sitzt der Nose Cone fest, vorsichtig mit einem Schlitzschraubendreher am Rand ansetzen und Stück für Stück heraushebeln.

Flächen schützen

Dicht-, Anlage- und Gehäuseflächen nicht beschädigen.

Rot Markierte H5-Schrauben An Der Impeller Nose Cone Rot Markierte Dritte H5-Schraube Beim Lösen Der Impeller Nose Cone
Nose Cone mit drei H5-Schrauben

Schritt 13: Wellenende freilegen und sichern

offen

30-mm-Sechskant

Erst jetzt sind der 30-mm-Sechskant und die vorgesehenen Spannflächen beziehungsweise Wrench Flats zugänglich.

A

Mit Schraubstock

Welle ausschließlich an den vorgesehenen Spannflächen mit geeigneten Spannbacken fixieren.

B

Ohne Schraubstock

Welle später mit einer 30-mm-Nuss gegenhalten. Dafür werden zwei Ratschen benötigt.

Keine Lager-, Dicht- oder runden Wellenflächen einspannen.

Rot Markierter 30-Mm-Sechskant Und Markierte Wrench Flats Am Wellenende Spannfläche Am Freigelegten Wellenende
Sechskant und Wrench Flats der Welle

Schritt 14: Impeller Spline Tool einsetzen

offen

WR012 + 27 mm

Das WR012 Impeller Spline Tool sauber, gerade und vollständig in die Verzahnung des Impellers einsetzen.

Anschließend eine 27-mm-Nuss auf das äußere Ende des Werkzeugs aufsetzen.

Wr012 Impeller Spline Tool Spline Tool In Der Verzahnung Des Impellers
WR012 in der Impeller-Verzahnung

Schritt 15: Impeller lösen

offen

Hoher Kraftaufwand

Bei fixierter Welle den Impeller mit WR012 und 27-mm-Nuss lösen. Ohne Schraubstock gleichzeitig die Pumpenwelle rückseitig mit der 30-mm-Nuss gegenhalten.

Der Impeller kann sehr fest sitzen. Häufig wird eine lange Ratsche, ein Breaker Bar oder ein geeignetes Stahlrohr als Hebelverlängerung benötigt.

Werkzeug prüfen

Nur Ratschen und Verlängerungen verwenden, die für die auftretenden Kräfte geeignet sind.

Pumpenwelle Beim Lösen Des Impellers Kontern Impeller Mit Langem Hebel Lösen Gelöster Impeller Auf Der Pumpenwelle
Impeller mit langem Hebel lösen

Schritt 16: Impeller vollständig abschrauben

offen

Langes Gewinde

Nach dem ersten Lösen den Impeller über mehrere Umdrehungen vollständig abschrauben.

Nicht wundern

Das Gewinde ist relativ lang. Der Impeller muss entsprechend lange weitergedreht werden.

Impeller Vollständig Vom Langen Gewinde Abschrauben
Impeller vom langen Gewinde drehen

Schritt 17: Alten Impeller aus dem Wear Ring ziehen

offen

Gleichmäßig ziehen

Den Impeller möglichst gerade und gleichmäßig aus dem Pumpengehäuse ziehen, damit er sich nicht im alten Wear Ring verkantet.

Sichtbare Steine, Muscheln oder andere Fremdkörper zwischen Impeller und Wear Ring möglichst vorher entfernen.

Sitzt der Impeller fest, vorsichtig von der Rückseite mit einem weichen Austreiber oder einem Kunststoff- beziehungsweise Gummistück als Zwischenlage nachhelfen.

Niemals direkt schlagen

Keine Schläge auf Gewinde, Lager- oder Dichtflächen ausführen.

Alten Impeller Gerade Aus Dem Wear Ring Ziehen
Impeller gerade aus dem Wear Ring ziehen

Teil 3

Alten Wear Ring ausbauen

Schritt 18 bis 21

Schritt 18: Alten Wear Ring kontrollieren

offen

Zustandsprüfung

Nach dem Ausbau des Impellers ist der alte Wear Ring beziehungsweise Verschleißring vollständig sichtbar.

Besonders nach dem Ansaugen von Steinen zeigen sich häufig deutliche Riefen, Schleifspuren, Ausbrüche oder Verformungen.

Austausch erforderlich

Ist der Wear Ring durch Steine oder starken Kontakt mit dem Impeller beschädigt, muss er ersetzt werden.

Riefen Und Schleifspuren Im Alten Wear Ring Beschädigte Innenfläche Des Alten Wear Rings
Riefen und Schleifspuren im Wear Ring

Schritt 19: Wear Ring für den Ausbau vorbereiten

offen

Presssitz lösen

Der alte Wear Ring sitzt mit einem sehr strammen Presssitz im Pumpengehäuse. Um ihn leichter zu lösen, stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung, die bei Bedarf auch kombiniert werden können.

A

Kältespray

Wear Ring gleichmäßig mit Kältespray beziehungsweise Ice Spray abkühlen, damit er sich geringfügig zusammenzieht.

B

Einschneiden

Wear Ring vorsichtig mit Multisäge, Multitool oder einer kleinen Flex öffnen und dadurch seine Spannung reduzieren.

C

Mechanisch lösen

Wear Ring von der Rückseite zunächst mit Schlitzschraubendreher und Hammer Stück für Stück austreiben.

Pumpengehäuse schützen

Beim Kühlen, Einschneiden und Austreiben ausschließlich am Wear Ring arbeiten. Die Sitzfläche und das Pumpengehäuse dürfen nicht eingeschnitten, verformt oder anderweitig beschädigt werden.

Alten Wear Ring Vorsichtig Einschneiden Geöffneter Schnitt Im Alten Wear Ring
Wear Ring kühlen oder vorsichtig einschneiden

Schritt 20: Pumpengehäuse auf Auflagen positionieren

offen

2× stabile Auflagen

Das Pumpengehäuse besitzt vier stabile Montageaufnahmen beziehungsweise Befestigungsaugen, über die die Pumpe später im Sea-Doo befestigt wird.

Das Gehäuse mit geeigneten Montageaufnahmen sicher auf zwei Stahlblöcke oder vergleichbare stabile Auflagen stellen.

Freiraum einplanen

Zwischen den Auflagen muss unter dem Wear Ring ausreichend Platz bleiben, damit der Ring beim Austreiben ungehindert nach unten austreten kann.

Rot Markierter Stahlträger Links Und Holzbalken Rechts Unter Dem Pumpengehäuse
Pumpengehäuse auf zwei Stahlblöcken

Schritt 21: Wear Ring gleichmäßig austreiben

offen

Rundherum arbeiten

Zu Beginn ist die von der Rückseite erreichbare Kante des Wear Rings noch sehr schmal. Deshalb zunächst mit einem Schlitzschraubendreher und Hammer vorsichtig am Ring ansetzen.

Nicht nur an einer Stelle schlagen, sondern abwechselnd links, rechts, oben und unten arbeiten. So wird der Wear Ring gleichmäßig aus seinem Sitz getrieben und verkantet nicht.

Sobald eine größere Auflagefläche erreichbar ist, kann statt des Schraubendrehers beispielsweise eine Verlängerung aus einem Ratschen- beziehungsweise Steckschlüsselsatz als breiterer Austreiber verwendet werden. Die größere Kontaktfläche reduziert die Gefahr des Abrutschens.

Treffpunkt kontrollieren

Vor jedem Schlag prüfen, dass das Werkzeug ausschließlich auf dem Wear Ring aufliegt und weder Sitzfläche noch Pumpengehäuse trifft.

Wear Ring Zunächst Mit Einem Schlitzschraubendreher Austreiben Wear Ring Gleichmäßig Aus Dem Pumpengehäuse Treiben Aus Dem Pumpengehäuse Entfernter Wear Ring
Wear Ring von der Rückseite austreiben

Teil 4

Neuen Wear Ring einsetzen

Schritt 22 bis 23

Schritt 22: Pumpengehäuse und Wear Ring vorbereiten

offen

Reinigen & kühlen

Den Sitz des Wear Rings im Pumpengehäuse sorgfältig auf Beschädigungen kontrollieren. Schmutz, Kunststoffreste, Fremdkörper und Korrosion vollständig entfernen.

Reinigungshinweis

Sind leichte Riefen oder Unebenheiten vorhanden, kann die Fläche sehr vorsichtig mit besonders feinem Schleifpapier nachgearbeitet werden. Dabei nur störende Erhebungen beseitigen und die Passfläche nicht unnötig abtragen oder verändern.

Äußere Gummilippe abnehmen

Vor dem Eintreiben des neuen Wear Rings die außen am Pumpengehäuse sitzende Gummilippe vorsichtig abziehen und sicher aufbewahren. Dadurch liegt beim Eintreiben nur das stabile Metallgehäuse auf. Nachdem der Wear Ring vollständig eingesetzt wurde, die Gummilippe wieder in der richtigen Lage aufsetzen.

Äußere Gummilippe Des Pumpengehäuses Nach Dem Einsetzen Des Wear Rings Wieder Montieren
Die äußere Gummilippe vor dem Eintreiben abziehen und anschließend wieder sauber aufsetzen.

Den neuen Wear Ring vor der Montage herunterkühlen. Dadurch zieht sich das Material geringfügig zusammen und der Ring lässt sich leichter in das Pumpengehäuse einsetzen.

Vor dem Einsetzen prüfen

Die Aufnahmefläche muss sauber, unbeschädigt und frei von Schleifstaub oder anderen Rückständen sein.

Neuer Wear Ring Und Gereinigtes Pumpengehäuse Vorbereiten
Neuer Wear Ring vor der Montage kühlen

Schritt 23: Neuen Wear Ring einsetzen

offen

Gerade & gleichmäßig

Den gekühlten Wear Ring absolut gerade am Pumpengehäuse ansetzen. Bereits zu Beginn darauf achten, dass der Ring nicht einseitig in die Aufnahme rutscht oder verkantet.

Anschließend den Wear Ring gleichmäßig eintreiben beziehungsweise einpressen. Dafür ein Kantholz oder einen geeigneten stabilen Stahlträger als breite Zwischenlage auf den Ring setzen.

Die Zwischenlage versetzt beziehungsweise kreisförmig über dem Wear Ring positionieren und den Ring dadurch Schritt für Schritt gleichmäßig in seinen Sitz treiben. Nicht punktuell direkt auf den Wear Ring schlagen.

Sitz laufend kontrollieren

Der Wear Ring muss während des gesamten Einbaus gerade bleiben und am Ende vollständig in seiner vorgesehenen Position anliegen.

Gummilippe wieder montieren

Nach dem vollständigen Einsetzen des Wear Rings die zuvor abgenommene äußere Gummilippe wieder korrekt auf das Pumpengehäuse setzen.

Neuen Wear Ring Gerade Am Pumpengehäuse Ansetzen Wear Ring Mit Breiter Zwischenlage Gleichmäßig Eintreiben Äußere Gummilippe Nach Dem Eintreiben Wieder Aufsetzen Vollständig Eingesetzter Neuer Wear Ring
Wear Ring mit breiter Zwischenlage eintreiben

Teil 5

Neuen Impeller montieren

Schritt 24 bis 26

Schritt 24: Neuen Impeller in den Wear Ring einsetzen

offen

Vorsichtig einsetzen

Den neuen Impeller vorsichtig und möglichst gerade in den neuen Wear Ring einsetzen.

Der Abstand zwischen Impeller und Wear Ring ist sehr gering. Deshalb nicht verkanten und den Impeller nicht mit Gewalt in das Pumpengehäuse drücken.

Bei ungewöhnlichem Widerstand stoppen

Sitzt der Impeller nicht sauber, den Sitz des Wear Rings, die Ausrichtung und den Bereich auf Fremdkörper kontrollieren.

Neuen Impeller Vorsichtig In Den Wear Ring Einsetzen
Neuer Impeller im neuen Wear Ring

Schritt 25: Impeller auf die Pumpenwelle schrauben

offen

WR012 & Gegenhalter

Den Impeller sauber auf das Gewinde der Pumpenwelle aufschrauben und das WR012 Impeller Spline Tool vollständig in die Verzahnung einsetzen.

Die Welle entweder an den vorgesehenen Spannflächen im Schraubstock fixieren oder am 30-mm-Sechskant gegenhalten.

Herstellervorgabe beachten

Impeller mit dem für das konkrete Modell vorgeschriebenen Drehmoment und den von BRP vorgesehenen Schmier- beziehungsweise Sicherungsmitteln befestigen.

Neuen Impeller Auf Das Gewinde Der Pumpenwelle Schrauben Impeller Mit Spline Tool Festziehen Pumpenwelle Beim Festziehen Des Impellers Kontern
Impeller mit WR012 festziehen

Schritt 26: Freigängigkeit des Impellers prüfen

offen

Kontrolle

Nach der Montage vorsichtig kontrollieren, ob sich der Impeller ordnungsgemäß drehen lässt.

  • Impeller sitzt korrekt auf der Pumpenwelle.
  • Wear Ring ist vollständig und gerade eingesetzt.
  • Im Pumpengehäuse befinden sich keine Fremdkörper.
  • Es sind keine ungewöhnlichen Schleif- oder Kontaktstellen erkennbar.
Freigängigkeit Des Montierten Impellers Von Hand Prüfen
Freigängigkeit des montierten Impellers

Teil 6

Jetpumpe wieder zusammenbauen

Schritt 27 bis 30

Schritt 27: Schmierung beziehungsweise Anti-Seize erneuern

offen

BRP-Vorgabe

Vor der Montage des Impeller Nose Cones die vorgesehenen Bereiche reinigen und das für die jeweilige Pumpenversion vorgeschriebene Schmiermittel beziehungsweise Anti-Seize erneuern.

Produkt und Menge prüfen

Nicht pauschal irgendein rotes Fett verwenden. Das konkrete Produkt und die vorgesehene Menge anhand der offiziellen BRP-Serviceinformationen für Modell, Baujahr und Pumpenversion bestimmen.

Rot Markierter Schmierbereich Im Impeller Nose Cone
Vorgeschriebenes Schmiermittel an der Pumpe

Schritt 28: Impeller Nose Cone montieren

offen

3× H5

Den Impeller Nose Cone wieder korrekt in das Pumpengehäuse einsetzen.

Die drei Unterlegscheiben nicht vergessen. Anschließend die drei H5-/5-mm-Innensechskantschrauben einsetzen und nach BRP-Vorgabe festziehen.

Rot Markierte H5-Schraube Am Impeller Nose Cone Rot Markierte H5-Schrauben Am Montierten Impeller Nose Cone
Nose Cone mit Unterlegscheiben montieren

Schritt 29: Neue Impeller Cap montieren

offen

Linksgewinde

Auf der Impellerseite die neue Impeller Cap beziehungsweise Gummi-Schutzkappe montieren. Falls mit dem neuen Impeller eine neue Kappe geliefert wurde, diese verwenden.

Linksgewinde beachten

Die Kappe wird entgegen der Löserichtung festgeschraubt – zum Festziehen also gegen den Uhrzeigersinn drehen.

Rot Markierte Schwarze Impeller Cap Am Impeller
Neue Gummi-Schutzkappe am Impeller

Schritt 30: Venturi montieren

offen

4× 13-mm-Schrauben

Das Venturi wieder sauber auf das Pumpengehäuse setzen und die vier 13-mm-Schrauben einsetzen.

Die Schrauben gleichmäßig und möglichst über Kreuz mit dem für das konkrete Modell vorgeschriebenen Drehmoment festziehen.

Venturi Für Die Montage Am Pumpengehäuse Ansetzen Vier Rot Markierte 13-Mm-Schrauben Am Venturi
Venturi wieder am Pumpengehäuse

Teil 7

Jetpumpe wieder in den Sea-Doo einbauen

Schritt 31 bis 36

Schritt 31: Jetpumpe in den Sea-Doo einsetzen

offen

Gerade einsetzen

Die Jetpumpe vorsichtig und möglichst gerade in ihre Position einsetzen und auf die vier Befestigungsstehbolzen schieben.

  • Antriebswelle und Verzahnung greifen sauber ineinander.
  • Dichtungen befinden sich in der richtigen Position.
  • Keine Bauteile werden verkantet oder eingeklemmt.

Nicht hineinziehen

Die Jetpumpe niemals mit den Befestigungsmuttern gewaltsam in ihre Position ziehen.

Jetpumpe Gerade In Den Sea-Doo Einsetzen
Jetpumpe auf Stehbolzen und Antriebswelle

Schritt 32: Jetpumpe befestigen

offen

4× 13-mm-Muttern

Zuerst die Jetpumpe an der Aufnahmefläche befestigen. Danach die zuvor montierten Venturi-Schrauben nochmals kontrollieren und nachziehen.

  1. 1. Rot: Jetpumpe befestigen

    Unterlegscheiben aufsetzen und die vier 13-mm-Muttern an den Jet Pump Mounting Studs gleichmäßig nach BRP-Vorgabe festziehen.

  2. 2. Blau: Venturi nachziehen

    Anschließend die vier 13-mm-Venturi-Schrauben nochmals kontrollieren und nach BRP-Vorgabe festziehen.

Rote Befestigungsmuttern Und Blaue Venturi-Schrauben Auf Der Linken Pumpenseite Rote Befestigungsmuttern Und Blaue Venturi-Schrauben Auf Der Rechten Pumpenseite
Muttern an den Jet Pump Mounting Studs

Schritt 33: iBR Reverse Bucket montieren

offen

2× 13 mm

Bevor die Steering Nozzle montiert wird, den iBR Reverse Bucket – die iBR-Klappe – wieder in seiner korrekten Position an der Jetpumpeneinheit einsetzen.

Die beiden seitlichen 13-mm-Befestigungen links und rechts montieren und nach der für das konkrete Modell geltenden Herstellervorgabe festziehen.

Beweglichkeit erhalten

Darauf achten, dass der Reverse Bucket korrekt gelagert ist und sich frei bewegen kann. Er wird erst in Schritt 36 wieder mit dem iBR Actuator verbunden.

Ibr Reverse Bucket Wieder Einsetzen Rot Markierte Seitliche 13-Mm-Befestigung Des Ibr Reverse Buckets
iBR Reverse Bucket mit seitlichen Befestigungen

Schritt 34: Steering Nozzle montieren

offen

2× 13 mm

Die Steering Nozzle wieder auf das Venturi setzen und die beiden seitlichen 13-mm-Befestigungen links und rechts montieren.

Die Düse nach Herstellervorgabe befestigen und kontrollieren, dass sie nicht verkantet.

Steering Nozzle Wieder Einsetzen Rot Markierte Seitliche Schraube Der Steering Nozzle
Steering Nozzle wieder am Venturi

Schritt 35: Steering Linkage montieren

offen

10-mm-Befestigung

Die Lenkstange beziehungsweise Steering Linkage wieder mit der Steering Nozzle verbinden.

Die 10-mm-Befestigung montieren, ordnungsgemäß sichern und nach Herstellervorgabe festziehen.

Rot Eingekreiste Lenkstange An Der Steering Nozzle Rot Markierte 10-Mm-Befestigung Der Steering Linkage
Lenkstange wieder an der Steering Nozzle

Schritt 36: iBR Linkage wieder verbinden

offen

13-mm-Befestigung

Den Linkage Arm wieder ordnungsgemäß mit dem iBR Actuator beziehungsweise dem iBR-System verbinden.

Die 13-mm-Befestigung montieren und darauf achten, dass Verbindung und Sicherung korrekt sitzen.

Rot Markierte Schraube Für Den Linkage Arm Rot Markierte 13-Mm-Befestigung Der Ibr-Verbindung
Linkage Arm wieder am iBR Actuator

Teil 8

Abschlusskontrolle und Funktionstest

Schritt 37 bis 40

Schritt 37: Lenkung kontrollieren

offen

Links & rechts

Die Lenkung vollständig nach links und rechts bewegen.

Die Steering Nozzle muss sich frei, gleichmäßig und ohne Blockierung oder auffälliges Spiel bewegen.

Vollständig Montierte Steering Nozzle Für Die Abschließende Lenkungskontrolle
Lenkung und Steering Nozzle prüfen

Schritt 38: iBR Reverse Bucket kontrollieren

offen

iBR-Kontrolle

Kontrollieren, dass der iBR Reverse Bucket korrekt gelagert ist und sich ordnungsgemäß bewegen kann.

  • Linkage Arm ist richtig befestigt und gesichert.
  • Verbindung zum iBR Actuator sitzt korrekt.
  • Reverse Bucket und Steering Nozzle blockieren sich nicht gegenseitig.
Bewegungsbereich Des Ibr Reverse Buckets Kontrollieren
Bewegungsprüfung des iBR Reverse Buckets

Schritt 39: Gesamte Jetpumpeneinheit kontrollieren

offen

Sichtkontrolle

Vor dem ersten Start eine vollständige Sicht- und Befestigungskontrolle durchführen.

  • Alle Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Sicherungen montiert?
  • Steering Linkage und iBR Linkage korrekt befestigt?
  • Venturi, Steering Nozzle und Reverse Bucket richtig montiert?
  • Ansaugbereich und Jetpumpe frei von Werkzeugen und Fremdkörpern?
  • Keine Dichtungen, Unterlegscheiben oder Bauteile vergessen?
Jetpumpeneinheit Vor Der Abschließenden Montagekontrolle
Fertig montierte Jetpumpeneinheit

Schritt 40: Funktionstest durchführen

offen

Kontrollierter Test

Nach dem vollständigen Zusammenbau einen kontrollierten Funktionstest unter den von BRP vorgesehenen Bedingungen durchführen.

Die Jetpumpe nicht unvorbereitet trocken laufen lassen. Beim ersten Test besonders auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Schleifgeräusche, iBR-Fehlermeldungen, Probleme mit der Lenkung und ungewöhnliche Kavitation achten.

Bei Auffälligkeiten sofort abbrechen

Treten ungewöhnliche Geräusche, Widerstände oder Fehlermeldungen auf, den Sea-Doo nicht weiter betreiben und die Montage vollständig überprüfen beziehungsweise einen BRP-Fachbetrieb hinzuziehen.

Sea-Doo Für Einen Kontrollierten Funktionstest Vorbereitet
Sea-Doo beim kontrollierten Funktionstest

Anhang

Glossar

iBR Actuator
Elektrischer Stellmotor des Intelligent-Brake-and-Reverse-Systems.
Actuator Arm
Ausfahrender Arm beziehungsweise Schubstange des iBR Actuators.
Linkage Arm
Verbindungshebel zwischen iBR Actuator und Reverse Bucket.
Reverse Bucket / iBR Bucket
Bewegliche Klappe für Rückwärtsfahrt und Bremswirkung.
Steering Linkage
Lenkstange zwischen Lenkmechanik und Steering Nozzle.
Steering Nozzle
Bewegliche Düse zur Lenkung.
Venturi / Venturi Nozzle
Trichterförmiger Auslass zwischen Pumpengehäuse und Steering Nozzle.
Jet Pump Mounting Studs
Vier Befestigungsstehbolzen der Jetpumpe.
Jetpumpen-Aufnahmefläche
Fläche am Rumpf, gegen welche die Jetpumpe befestigt wird.
Impeller Cap
Kleine Gummi-Schutzkappe auf der Impellerseite mit Linksgewinde.
Impeller Nose Cone
Mit drei H5-Schrauben befestigter Einsatz auf der gegenüberliegenden Pumpenseite.
Wrench Flats / Spannflächen
Zwei flache Seiten oberhalb des 30-mm-Sechskants zum sicheren Gegenhalten.
Wear Ring
Stramm eingesetzter Verschleißring um den Impeller.
WR012
Impeller Spline Tool für passende Pumpen- und Impellerversionen.

Im Zweifel immer die BRP-Serviceinformationen beziehungsweise das Werkstatthandbuch für das konkrete Sea-Doo-Modell beachten. Drehmomente und modellabhängige Vorgaben müssen mit den offiziellen BRP-Unterlagen abgeglichen werden.

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Fortschritt zurücksetzen?

Alle 40 Schrittmarkierungen sowie die abgehakten Werkzeug- und Materialpunkte werden gelöscht. Die gewählte Fahrzeugvariante bleibt erhalten.

Vertrag widerrufen